合金铸钢件出现裂纹,该怎么办?

点击次数:   更新时间:21/03/25 17:35:03     来源:www.lyszxzz.com.cn关闭分    享:
  在合金铸钢件的生产过程中,可能会出现裂纹。事实上,引起铸钢件裂缝的原因大致可以分为热裂缝和冷裂缝。在解决的过程中,我们要分析其原因,循序渐进地解决。
  一、热裂
  原因:铸钢件的凝固方式及凝固过程中铸件的热应力和收缩应力。
  解决:时效热处理高应力铸件应及时时效热处理,以避免因残余应力过大而产生冷裂纹。必要时,铸件应在切割和浇注冒口或焊接修补后进行老化。
  二、冷裂
  原因:
  1、结构中铸钢件壁厚的不均匀导致铸件产生应力,有时会出现冷裂纹缺陷。
  2、浇注系统设计不合理对于壁厚不均匀的铸件,在铸件厚部设置内浇口时,铸件厚部的冷却速度会较慢,铸件各部位的冷却速度会有所不同或加剧,铸件的热应力会变大,铸件会产生冷裂纹。
  3、合金材料化学成分不合格。钢中碳等合金元素含量高,铸件容易出现冷裂纹。
  4、控制开箱时间,铸件开箱过早,落砂温度过高,清砂过程中因碰撞压缩导致铸件开裂。
  解决方案:
  1、提高铸钢件结构壁厚,争取均匀。在拐角处制作过渡圆角,以减少应力集中。如有必要,车轮铸件的辐条可以弯曲。
  2、采用正确的铸造工艺措施实现铸件的同步凝固,不仅有利于防止热裂纹,也有利于防止冷裂纹。合理设置出风口的位置和大小,使铸件各部分的冷却速度尽可能均匀。准确确定铸件在砂型中的停留时间,砂型是一个很好的保温容器,可以进一步使铸件较厚和较薄部位的温度均匀化,减小两者之间的温差,降低热应力。
  3、提高合金材料的冶炼质量,采用精炼和初始工艺去除金属工业中的氧化物夹杂物和气体。控制有害杂质含量,采用合理的冶炼工艺,防止冷裂纹。
  4、延长铸钢件在模具中的停留时间,避免过早开箱产生较大的内应力。打磨、清洁和搬运过程中应避免碰撞和挤压。
  以上就是合金铸钢件出现裂纹的原因及解决方法。铸钢材料的各向同性和铸钢部件的整体结构强度提高了工程可靠性。再加上设计轻巧、交货时间短的优势,在价钱和经济上具有竞争优势。

小编:Chihiro

铸钢件


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