球墨铸铁件生产中的质量该如何控制?

点击次数:   更新时间:21/03/29 17:25:03     来源:www.lyszxzz.com.cn关闭分    享:
  大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此,大型球墨铸铁件的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取,那么。我们该如何控制大型球墨铸铁件在生产过程中的质量呢?
  1、加快冷却速度
  铸造大型球墨铸铁件的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段,可以缩短凝固时间,有效控制大断面的质量。一些研究结果表明,铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面球墨铸铁件,各种型砂难以满足快速冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。
  2.严格控制化学成分
  大型球墨铸铁件的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮,但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改善铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响,球墨铸铁的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间更合适。W(c)一般控制在3.4% ~ 3.7%。例如,根据文献资料,在6001500mm大型球墨铸铁件的试制中,w(c)以3.5% ~ 3.7%的比例快速入选,取得了较好的效果。
  以上就是控制大型球墨铸铁件生产过程中质量的方法,球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能,已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。

小编:Chihiro

球墨铸铁件


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